电镀是使用电解原理在某些金属外貌上镀上一薄层其它金属或合金的历程，，，，，，，是使用电解作用使金属或其它质料制件的外貌附着一层金属膜的工艺从而起到避免金属氧化(如锈蚀)，，，，，，，提高耐磨性、导电性、反光性、抗侵蚀性及增进雅观等作用。。。。。

　　为了提高电镀产品质量，，，，，，，需要实时监控电镀槽溶液因素的转变，，，，，，，实时增补消耗掉的要害化学品，，，，，，，去除滋扰电镀的离子因素，，，，，，，调解溶液以维持电镀液各组分的正常比例。。。。。由于一样平常电镀溶液含盐浓度高，，，，，，，pH规模宽，，，，，，，使用现有的容量法、比色法、比重法、电解法、离子交流法、离子选择电极法，，，，，，，不是需时颇长，，，，，，，就是只能测定简单项目，，，，，，，难于知足电镀工艺的实时监控要求。。。。。而离子色谱(IconChromatography，，，，，，，IC)可利便、快捷且同时剖析多种阴离子及某些有机添加剂，，，，，，，为电镀行业提供了强有力的检测和监控手段。。。。。

　　1.电镀添加剂

　　电镀工业中，，，，，，，为了改善镀层性能，，，，，，，通常需要在电镀液中加入一定量的电镀添加剂，，，，，，，从而起到稳固镀液、细化结晶、提高疏散能力与深镀能力、增添镀层灼烁性等作用。。。。。添加剂的含量直接影响着电镀产品的质量，，，，，，，因而能否在生产历程中实时准确地监测其浓度转变是控制电镀历程的一个至关主要的环节。。。。。

　　2.电镀阳离子

　　电镀液中的Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Ni2+等阳离子主要来自电镀液因素和配液用水。。。。。除Ni2+、Co2+可以提供镀层的金属离子外，，，，，，，其他离子与SO42-作用相似，，，，，，，主要用来提高溶液的导电性，，，，，，，提高深镀能力，，，，，，，但若含量过高，，，，，，，同样会影响电镀主盐和一些添加剂的消融度，，，，，，，影响电镀性能。。。。。用离子色谱法测定电镀液的阳离子，，，，，，，前处置惩罚很是简朴。。。。。将电镀液过0.22μm尼龙过滤膜，，，，，，，弃去初始流出液5mL，，，，，，，网络余后适量溶液直接进样剖析。。。。。该要领选择性好、迅速度高、可一连化测定。。。。。

　　3.电镀阴离子

　　电镀液中F-和Cl-主要来自于配制电镀液的质料和介质。。。。。F-的保存对电镀槽中的不溶性电极危害极大，，，，，，，当电镀液中F-浓度大于1mg/L时会造成电极中毒而失效;Cl-能使电镀锌外貌爆发斑迹，，，，，，，影响产品质量;在酸性镀铜、镀镍、镀锡溶液中，，，，，，，若SO42-含量升高，，，，，，，则槽电压将下降，，，，，，，镀液的深镀能力获得改善，，，，，，，同时镀液的疏散能力也有所提高。。。。。但大宗SO42-的保存会降低其他盐类和外貌活性剂的消融度，，，，，，，使溶液在较低的温度下爆发乳浊征象，，，，，，，严重的会影响镀液的性能。。。。。因此准确测定电镀液中F-、Cl-、SO42-含量并加以严酷控制，，，，，，，关于确保电镀生产是十分须要。。。。。

　　F-的测定要领有氟离子选择电极法、氟试剂分光光度法等;Cl-的测定要领主要有比浊法、分光光度法、氯离子选择电极法、电位滴定法、原子吸收间接法等;SO42-的测定要领有沉淀滴定法、铬酸钡分光光度法等。。。。。这些要领保存着三种离子不可同时测定、电镀液中大宗共存离子滋扰测定及测试迅速度低等弱点，，，，，，，不可知足现实剖析要求。。。。。离子色谱法是剖析化学领域中生长较快的剖析要领之一，，，，，，，它可为阴离子检测提供了快速轻盈的要领，，，，，，，并实现多因素的同时测定。。。。。